多管試壓機（15管）

　　產品名稱:多管試壓機（15管）

　　產品型號:GSJSS 型

　　產品簡介:

　　一、GSJSS型概述

　　GSJSS型多管試壓機是當前國內效率領先，自動化程度較高的油管試壓專用設備， 適用于油管出廠及油管修復后的耐壓（不漏失）的檢測。

　　GSJSS為多管試壓機（一次打壓15根管），效率是單管試壓機的10倍。

　　1、15根油管接箍頭的封閉油缸，伸出10個動力封閉頭，同步密封15根管箍，一次水泵注水一次增壓一次卸荷，一次完成15根管的試壓工作。

　　2、雙背鉗為對應夾緊，自動對中夾緊機構簡單、工作可靠。

　　3、雙主鉗直接由齒輪帶花鍵軸旋轉，花鍵頭可以更換三種管箍和管接頭（即本機可以對Φ60、Φ73、Φ89、Φ114四種油管進行試壓。）

　　4、雙主鉗其中一個主鉗帶專用管箍，另一個主鉗帶專用管接頭。（封閉堵頭）

　　5、油管兩端用雙主鉗帶動的專用管箍、專用管接頭將螺紋旋緊。

　　6、由傳送系統(tǒng)將油管輸送到指令框架固定板上。（15根管為一組）

　　7、啟動封閉缸、活塞桿帶動封閉頭密封專用管箍。（保持密封狀態(tài)，不能松開）

　　8、啟動水泵注水達到2Mpa左右，再啟動增壓缸注水增壓。

　　9、操作方法為自動控制。

　　10、雙主鉗受徑向力較小。

　　11、易損件較少，鉗牙使用壽命較長。

　　12、動力源由電動機帶動葉片泵工作，可以不斷向液壓系統(tǒng)提供壓力油。

　　13、本機具有安全、可靠及上扣扭矩和試壓力隨意可調等特點。

　　二、 結構簡介

　　1、液壓動力源

　　1.1、液壓動力源由油箱、電機、濾油器等部分組成。其作用是將電能轉化為液壓能，向系統(tǒng)輸送壓力油。

　　1.2、本機選用葉片泵為動力元件，使動力源在低負載時輸出大流量，在高負載時輸出小流量，從而既提高了工作效率又降低了總功率。

　　2、控制臺

　　2.1、控制臺是由液壓系統(tǒng)控制元件和電器控制元件組成，完成整機動作的控制。

　　3、主機

　　3.1、主機是油管試壓機的主體部分。由雙主鉗、雙背鉗、鏈輪傳送，固定打壓平臺及舉升系統(tǒng)組成。

　　3.2、油管兩端，一端上專用管箍，另一端上專用管接頭，均由一組主鉗、一組背鉗來完成。

　　3.3、背鉗扶正夾緊管體，主鉗由馬達驅動旋轉帶動管箍及專用管接頭，負責上扣動作的全過程。

　　3.4、松開背鉗，舉升缸把油管傳送到鏈輪傳送裝置，有鏈輪輸送到指令位置。（框架固定板）

　　3.5、框架固定板有15個位置點，擺放油管15根為一組。

　　3.6、框架固定板擺滿油管（15根）。啟動封閉缸，活塞桿帶動封閉頭 ，密封專用管箍。（保壓）

　　3.7、啟動水泵注水。再啟動增壓缸增壓、保壓、直到卸荷。

　　3.8、油管打壓后，經舉升缸傳到另一組卸管箍，卸專用管接頭（封閉堵頭）的主鉗、背鉗機構，完成卸管箍卸封閉堵頭的動作。

　　3.9、通過調解液壓系統(tǒng)壓力可控制上卸管箍，專用管接頭扭矩的大小，從而選擇扭矩值。

　　4、 供水總成

　　供水總成，由低壓大排量，離心水泵和高壓小排量加壓缸組成，密封頭封住專用管箍后，先由大排量離心水泵將泵腔注滿（低壓），再由小排量的加壓缸加壓，特點是速度快，功率小 。

　　三、 技術參數

　　適用范圍：油管直徑Φ60、Φ73、Φ89、Φ114，長度6m-10m.

　　最大試壓壓力：20Mpa。

　　試壓時間：1分鐘。

　　試壓介質：水。

　　上扣額定速度：50r/min。

　　液壓系統(tǒng)額定壓力：高壓20 Mpa，低壓5 Mpa。

　　液壓系統(tǒng)額定流量：130L/min。

　　設備總功率：30KW。

　　（液壓 、電氣原理圖請查看產品說明書)

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